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易遭水淹或浸水中；
具有放射性物质（核电站及放射性物质试验装置）环境；
舰船上或船坞码头（有盐雾、霉菌、潮湿）的环境；
具有剧烈振动的场合；易于发生火灾的场合；
气动球阀厂对于上述环境中的电动阀门，其电动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此，应依据上述义务环境选择相应的阀门电动装置。
电动阀门功能要求
依据工程控制要求，对电动阀门来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动阀门的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。目前的电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大，因此，气动球阀价格选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。
电动阀门的电气控制
电动不锈钢球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。
流体阻力小、电动不锈钢球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且电动不锈钢球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故电动不锈钢球阀的使用寿命长。
下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题，一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品。无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。 因此，设计和制造部门应对那些结构设计不合理，工艺方法不正确，容易引起腐蚀的部件，应进行改进，使之适合各种不同工况条件下的要求。 防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀方法有：进行"固溶淬火"处理，即加热至1100℃左右水淬，选用含有钛和铌，而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢，减少碳化铬的产生。 应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法；通过热处理消除或减少焊接，冷加工中产生的应力，改进不可理的阀门结构，避免应力集中，采用电化学保护、喷刷防蚀涂料。添加缓蚀剂、施加压应力等措施。 磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态，是阀门常见的一种腐蚀，这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法：选用耐腐蚀、耐磨损的材料，改进结构设计,采用阴极保护等。
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填料处得再锁紧：
若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母；
注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
更换阀座和密封件：
拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质；
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
电动不锈钢球阀的
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
型号表示方法：像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法，"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
温度和压力对电动不锈钢球阀的使用限制
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